對(duì)于廢紙漿造紙企業(yè)來(lái)說(shuō)，漿料的洗滌與濃縮同化學(xué)制漿一樣都是極為關(guān)鍵的一環(huán)。現(xiàn)有的廢紙制漿的洗滌與濃縮設(shè)備普遍采用化學(xué)制漿的洗滌與濃縮設(shè)備來(lái)代替，由于洗滌對(duì)象（化學(xué)制漿的洗滌對(duì)象是溶解于紙漿中的各種液體有機(jī)物，而廢紙制漿的洗滌對(duì)象則是附著在纖維上或游離于纖維間的各種非纖維性的固體物質(zhì)如油墨、填料、灰塵等）的物理形態(tài)不同，若采用相同的紙漿設(shè)備，則勢(shì)必大大降低設(shè)備的洗滌效率，ZGX高速洗滌機(jī)是專為廢紙?jiān)偕鷿{特別是廢紙脫墨紙漿的洗滌和濃縮而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一代廢紙制漿洗滌和濃縮設(shè)備。

一、用途

    該設(shè)備對(duì)漿料中的油墨粒子、填料等細(xì)小雜質(zhì)有極高的脫除效率，可廣泛應(yīng)用于廢舊新聞紙?jiān)偕鷿{、廢舊賬簿紙?jiān)偕鷿{及廢舊書(shū)刊紙?jiān)偕鷿{等漿料的洗滌與濃縮。

二、主要規(guī)格及參數(shù)

三、工作原理

    高速洗漿機(jī)通過(guò)流漿箱把漿料送入聚酯網(wǎng)和胸輥之間的夾縫，胸輥帶動(dòng)網(wǎng)子和伏輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)，漿料在胸輥處受到網(wǎng)子與胸輥的擠壓力和高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的共同作用，使?jié){料得以脫水和洗滌，漿料隨網(wǎng)到達(dá)伏輥時(shí)，再次受到網(wǎng)子與伏輥的擠壓和離心力作用進(jìn)一步脫水，讓偶由刮刀將漿料從伏輥上刮入出料螺旋。在以上過(guò)程中，由于網(wǎng)子與輥?zhàn)又g的漿層很薄，因而漿中的油墨粒子、填料及其它細(xì)小雜質(zhì)在脫出過(guò)程中受到的來(lái)自漿層的阻礙作用很小，因而很容易隨水一起脫出。

四、主要結(jié)構(gòu)

該設(shè)備有胸輥、伏輥、濾網(wǎng)、進(jìn)漿系統(tǒng)、出漿系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)架、機(jī)罩等組成。其中胸輥為橡膠溝紋輥，能有效防止網(wǎng)輥因高速運(yùn)轉(zhuǎn)引起的漿料飛濺。伏輥為橡膠平輥，補(bǔ)充溝紋輥產(chǎn)生的對(duì)漿料的擠壓不均；在伏輥上通過(guò)刮刀，將洗后漿料剝離到出料螺旋；濾網(wǎng)為聚酯網(wǎng)，兩邊帶有導(dǎo)向條，防止網(wǎng)子跑偏；機(jī)罩的作用是收集脫出的水分，防止水分四濺而影響工作環(huán)境。

五、主要特點(diǎn)：

1、雜質(zhì)脫出效率高

聚酯網(wǎng)與輥?zhàn)又g的料層很薄，漿中雜質(zhì)脫出的行程短，脫出過(guò)程受到的來(lái)自漿層的阻礙作用小，再加上高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用，使填料、油墨粒子等細(xì)小雜質(zhì)易脫出，洗后漿料灰分除率達(dá)99%以上。

2、脫水效率高

極薄的漿層和較高的離心力不僅有利于細(xì)小雜質(zhì)的脫出，也有利于水分的脫出，該設(shè)備預(yù)備的較低的進(jìn)漿濃度和較高的出漿濃度使被洗漿料脫水率達(dá)到90%以上。

3、洗后漿料質(zhì)量均勻

較低的進(jìn)料濃度和進(jìn)漿系統(tǒng)的均勻布漿作用使得漿料在任意方向上都得到均勻一致的分布，再加上脫水過(guò)程中恒定的擠壓力和離心力作用，使?jié){料始終具有均勻一致的脫水動(dòng)力，因而出漿質(zhì)量均勻穩(wěn)定。

4、占地面積小，生產(chǎn)能力大

雖然料層厚度很小，但該設(shè)備具有很高轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了其單位面積的生產(chǎn)能力相當(dāng)高，因而，同樣的生產(chǎn)能力，其占地面積要小得多。

5、動(dòng)力消耗小，安裝費(fèi)用低

該設(shè)備的脫水動(dòng)力來(lái)自于網(wǎng)輥的擠壓力和高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，不需要真空抽吸等附加壓力作用，與水平帶式洗漿機(jī)相比，省去了真空泵，減少了動(dòng)力消耗，與真空洗漿機(jī)相比，省去了真空泵，減少了動(dòng)力消耗，與真空洗漿機(jī)相比，降低了安裝費(fèi)用，而其洗滌脫水效果較包括二者在內(nèi)的任何設(shè)備都要好得多。

6、操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人力

該設(shè)備自動(dòng)化程度很高，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，無(wú)需人力操作。帶有導(dǎo)向條的聚酯網(wǎng)省卻了網(wǎng)子跑偏之虞，精心設(shè)計(jì)的懸臂式換網(wǎng)結(jié)構(gòu)，使得換網(wǎng)操作更簡(jiǎn)便快捷，省時(shí)省力，提高了設(shè)備的使用效率。

7、環(huán)境潔凈，運(yùn)行安全

全封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得脫出的水分及脫水后的漿料全部在設(shè)備內(nèi)部集中統(tǒng)一排出，對(duì)外部環(huán)境無(wú)任何影響，保持了工作環(huán)境的潔凈，更使得高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件與操作人員徹底隔絕，消除了安全隱患。

六、操作維護(hù)

1、開(kāi)機(jī)

1.1檢查網(wǎng)子上有無(wú)破壞性雜質(zhì)，排除能對(duì)網(wǎng)子構(gòu)成損害的任何隱患；

1.2打開(kāi)沖洗水閥門；

1.3啟動(dòng)主電機(jī)；

1.4啟動(dòng)出料螺旋；

1.5打開(kāi)進(jìn)漿閥，啟動(dòng)給料泵。

2、停機(jī)

2.1關(guān)閉給料泵，關(guān)閉進(jìn)漿閥；

2.2繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至無(wú)料送出時(shí)，關(guān)閉出料螺旋；

2.3繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至網(wǎng)子沖洗干凈后，關(guān)閉主電機(jī)；

2.4關(guān)閉沖洗水。

3、換網(wǎng)

3.1調(diào)整張緊裝置，松開(kāi)聚酯網(wǎng)；

3.2旋緊位于傳動(dòng)側(cè)的懸掛螺栓至操作側(cè)的墊塊能夠取下；

3.3取下墊塊，取下舊網(wǎng)；

3.4套上新網(wǎng)，放好墊塊；

3.5松開(kāi)懸掛螺栓；

3.6調(diào)整張緊裝置，張緊聚酯網(wǎng)要求程度。

4、維護(hù)

4.1定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并按時(shí)加油潤(rùn)滑；

4.2定期檢查網(wǎng)子的張緊情況并及時(shí)調(diào)整；

4.3定期檢查網(wǎng)子的使用情況并及時(shí)更換；

4.4較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)打開(kāi)機(jī)罩，將聚酯、胸輥。伏輥及出料螺旋等與漿接觸部件徹底沖洗干凈；

4.5正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持沖洗水壓力0.3-0.4MPa。